冷镦机是以镦主导，专业用于大批量生产螺栓螺帽地脚螺栓等标准件的工业设备，世界上最早的冷镦机源于二战时期的法国，那时候为了更好地考虑战事必须，必须生产制造很多的子弹壳，冷镦机应时而生。

冷镦机加工工艺基本原理

1，依据金属材料塑变基础理论，选用自冲铆合技术性，在常温状态对金属材料释放一定的工作压力，灯笼型拉铆钉使之在模芯内造成塑变，按照规定的样子和规格成形。

2，务必海淘高品质的“塑变”金属复合材料，如铆螺刚，其成分和物理性能有严苛的规范。

3，生产制造规格型号在M24下列更为经济发展。

冷镦机特性

1，冷镦机起动成本费较高，适用大批量大的商品。

2，发动机曲轴与人体、冲击性曲轴的联接均选用超耐磨铝合金铜瓦联接，承载能力大，使用期长，检修低成本。

3，人体选用加上铝合金的灰铸铁500锻造而成，特制异型铆钉抗压强度高，耐磨性能好。

4，选用二级传动齿轮系统软件，传动系统高效率，传动系统扭矩大。

5，配置气动式离合刹车器，减少电机额定功率耗能。

6，切料系统软件选用扩孔钻驱动器切割刀杆，扩孔钻反复运动，断开力平行线传输，力大平稳且稳定平衡性好。

7，挟钳系统软件能够 180度旋转或平移变换，有利于成形加工工艺分配。

8，配置直流变频变速设备，可在一定范畴内无级变速。

9，配置常见故障検出器及安全性保护设备，机器设备常见故障时全自动关机，给与机器设备和磨具较大维护。

10，给料箱安裝止推设备，提升给料精密度。