冷镦和铣削做为标准件领域普遍的二种生产工艺流程，广泛运用于螺栓等各种标准件的生产制造当中。因为二种加工工艺的煅造步骤截然不同，因而在操作过程中也是都有好坏，而怎样选择也是大多数五金生产制造类公司务必考虑到的一个难题！

冷镦和铣削，说白了，冷镦是运用冷镦机开展生产加工的一种加工工艺，双鼓型全铝铆钉而铣削则是运用数控车床开展生产制造的一种技术性。二者由于机器设备不一样、工作流程不一样，因此特性不一样、都有长度。冷镦加工工艺的优点取决于生产制造高效率，一小时能够 出好几千乃至几万个标准件，而且产品成本低，单独商品一般要是一些钱乃至几厘钱，但相对性应的缺陷也较为显著，由于是冷镦机生产制造，因此磨具规定高，略微繁杂一点的基础都必须开磨具，而磨具费动则数百元，一些大中型冷镦机的磨具也是要几千块乃至几万元，而且能够 生产制造的标准件类型也较为比较有限，沒有铣削的那麼普遍。半空心铜铆钉铣削技术性在作用上不可谓不强劲，基础全部的标准件都能够铣削出去，而且还无需开磨具，但突显的缺陷便是生产率低，一个小时很有可能就出一两千个乃至几十个商品，因此相对性应的产品成本也较高，一个铣削件再划算还要1角钱上下，一些贵的乃至几块钱、几十元、数百元，因而我们在挑选标准件生产工艺流程的情况下一定要谨慎从事！